عرشه فولادی

عرشه فولادی یکی از نوآورانه‌ترین روش‌ها در صنعت ساخت‌وساز مدرن است که به دلیل ویژگی‌های برجسته و کاربرد گسترده، محبوبیت زیادی پیدا کرده است. این سیستم با استفاده از ورق‌های فولادی گالوانیزه، مقاومت بالایی را برای سازه فراهم کرده و در عین حال، سرعت ساخت را افزایش می‌دهد. 

عرشه فولادی چیست؟

عرشه فولادی (Steel Deck) یک سازه متشکل از ورق‌های فولادی گالوانیزه است که با استفاده از پروفیل‌های ویژه و خم‌کاری‌های خاص، برای تقویت سقف یا کف سازه به کار می‌رود. این سیستم به کمک تیرها و بتن، استحکام و دوام بیشتری برای ساختمان ایجاد می‌کند و جایگزینی عالی برای روش‌های سنتی است.

 

کاربردهای عرشه فولادی

• سقف‌های سازه‌ای: عرشه فولادی در ساختمان‌های مسکونی، اداری و صنعتی برای ایجاد سقف‌های سبک و مقاوم استفاده می‌شود.
• کف‌های تقویتی: برای ایجاد طبقات مقاوم در ساختمان‌های چند طبقه یا سوله‌های صنعتی.
• پروژه‌های بزرگ ساختمانی: به‌ویژه در ساخت پل‌ها و مراکز تجاری که نیاز به تحمل وزن و فشار بالا دارند.

عرشه فولادی از ورق های فولادی گالوانیزه تولید می شود. ابتدا ورق های گالوانیزه به صورت کویل با عرض حدود 1 تا 1.5 متر تهیه می شوند. سپس این ورق ها وارد دستگاه رول فرمینگ شده و با طی کردن مراحل مختلف، شکل های متنوع و برجستگی های لازم بر روی آنها اعمال می شود.

پس از فرم دهی، عرشه های فولادی حاصل را می توان به طول و عرض دلخواه مشتری برش داد. این برش معمولاً توسط اره های برقی یا دستگاه گیوتین انجام می شود. این مراحل تولید، از جمله فرم دهی و برش، نیازمند دقت و تخصص بالا هستند تا عرشه های فولادی در کیفیت بالا و ابعاد دقیق تولید شوند.

فرآیند تولید عرشه فولادی شامل مراحل مختلفی مانند انتخاب ورق‌های گالوانیزه، فرم‌دهی با دستگاه‌های پیشرفته و کنترل کیفیت نهایی است. تولیدکنندگان معتبر از تکنولوژی روز برای اطمینان از کیفیت محصول استفاده می‌کنند. مهم‌ترین نکات در تولید:

• ضخامت و کیفیت ورق‌های گالوانیزه
• استانداردهای خم‌کاری و فرم‌دهی
• مقاومت در برابر شرایط محیطی

مشاوره تخصصی

امیدوارم که این سوالات و پاسخ‌ها به شما کمک کننده باشند! اگر سوال دیگری دارید، خوشحال می‌شویم به شما کمک کنیم.

تماس با ما

قیمت عرشه فولادی

قیمت عرشه فولادی بسته به موارد زیر متغیر است:

• ضخامت ورق
• متراژ پروژه
• نرخ روز فولاد
  عرشه‌های تولید شده با ورق گالوانیزه استاندارد، به دلیل کیفیت بالاتر، قیمت بیشتری دارند. اما این سرمایه‌گذاری، به دلیل افزایش دوام و کاهش هزینه‌های نگهداری، بسیار مقرون‌به‌صرفه است.

اجرای سقف عرشه فولادی یک فرآیند چند مرحله‌ای است. این مراحل شامل موارد زیر است:

1. 1. جانمایی ورق فولادی: در این مرحله، ورق های فولادی به دقت بر روی سازه چیده و محل نصب آنها تعیین می شود.
   2. ثابت کردن و فلاشینگ ورق فولادی: پس از چیدن ورق های فولادی، این ورقه ها به سازه متصل شده و فلاشینگ ها نصب می شوند تا به عنوان قالب برای بتنریزی عمل کنند.
   3. اتصال ورق فولادی به تیر توسط گل‌میخ: ورق های فولادی با استفاده از گل میخ ها به تیرهای اصلی و سایر اجزای سازه متصل می شوند.
   4. آرماتوربندی: در این مرحله آرماتورها نصب می شوند که وظیفه تقویت بتن در برابر نیروهای کششی را دارند.
   5. اتصال گل‌میخ به شبکه آرماتور: گل میخ ها به شبکه آرماتور متصل می شوند تا تقویت بتن در سطح عرشه فولادی بهبود یابد.
   6. بتن ریزی: در این مرحله، بتن بر روی عرشه فولادی ریخته می شود و با استفاده از فلاشینگ ها و سایر اجزا به شکل مناسب تراکم می یابد.

   اگر این مراحل با دقت انجام شود سازه نهایی استحکام، پایداری و ایمنی لازم را دریافت کرده و تمامی نیازهای پروژه را برآورده می کند.

   انواع سقف عرشه فولادی

   سقف عرشه فولادی انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این سقف ها شامل موارد زیر هستند:

   1. سقف عرشه فولادی نوع A: این نوع سقف شیارهای باریکی دارد که می تواند اجزای مختلف سازه نگه دارد. شکل منحصر به فرد آن به ایجاد سطوح گسترده ای برای نگه داشتن اجزای سازه کمک می کند. این نوع سقف بیشتر در ساختمان های صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد.
   2. سقف عرشه فولادی کامپوزیت: این سقف ها ترکیبی از فولاد و بتن هستند که شکل ظاهری جذابی دارند. فرو رفتگی و برآمدگی های روی سطح آنها به ترکیب بهتر دال بتنی و فولاد کمک می کند. این نوع سقف معمولاً در ساختمان های اداری و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد.
   3. سقف عرشه فولادی کامپوزیتی SB: این نوع سقف به سه دسته تقسیم می شود. دسته اول سطح صافی دارند که بیشتر در ساختمان های مسکونی استفاده می‌شوند. دسته دوم دارای سطح آجداری با عمق کمتر و عرض بیشتری هستند و معمولاً در ساختمان های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. دسته سوم نیز مانند دسته دوم دارای سطح آجدار با عمق کمتر و عرض بیشتری هستند و در ساختمان های تجاری و تفریحی استفاده می شوند.

   با توجه به ویژگی های هر نوع، تصمیم گیری برای استفاده از سقف عرشه فولادی باید با توجه به نیازها، شرایط محیطی و سازه‌ای پروژه انجام شود. هر کدام از این عرشه فولادی دارای مزایا و معایب خاصی هستند که در انتخاب و استفاده از آنها باید مدنظر قرار گیرد.

به دلیل مزایای مهم، سقف عرشه فولادی به یک گزینه محبوب برای ساختمان ها تبدیل شده است. برخی از این مزایا شامل موارد زیر است:

1. سرعت اجرا: یکی از مهم ترین مزایای عرشه فولادی، سرعت بالای اجرای آن است. با استفاده از این روش، زمان لازم برای احداث سازه به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می یابد که موجب صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.
2. هزینه کمتر: عرشه فولادی از نظر هزینه نسبت به روش های ساخت دیگر مانند بتن ریزی سنتی، هزینه کمتری دارد. این هزینه کمتر به دلیل کاهش زمان و هزینه های نیروی کار، مصالح و تجهیزات است.
3. وزن سبک: مقاومت بالای عرشه فولادی در مقابل وزن سبک آن، مزیتی اضافی را برای سازه فراهم می کند. این ویژگی به ساختمان اجازه می دهد تا بارهای سازه‌ای را با کمترین وزن ممکن تحمل کند.
4. مقاومت و پایداری: عرشه های فولادی معمولاً با موادی مانند بتن تقویت می شوند که باعث افزایش مقاومت و پایداری سازه می شود. این مقاومت بالا به سازه این امکان را می دهد تا نیروهای خارجی مانند باد، بار برف و لرزه زمین را به خوبی تحمل کند.
5. انعطاف پذیری طراحی: عرشه های فولادی به دلیل وزن سبک و قابلیت اتصال آسان، امکان طراحی های مختلف در متریال و شکل ظاهری را فراهم می کند.

عرشه فولادی به عنوان یک راه حل موثر در ساخت سازه های مختلف است. عرشه فولادی انواع مختلفی دارد که با استفاده از اجزا متنوعی مانند ورق های فولادی، میلگردها، بتن، فلاشینگ، تیرهای فرعی و گل میخ ها، اجرا می شود. به دلیل مزایایی مانند سرعت اجرا، کاهش هزینه، وزن سبک، مقاومت و پایداری بالا و انعطاف پذیری در طراحی عرشه فولادی به عنوان یک گزینه بسیار کاربردی در صنعت ساختمان سازی شناخته می شود.